單體液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備,既可與金屬鉸接頂梁配套用于gao檔普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭,也可單獨(dú)做點(diǎn)柱或其它臨時性支護(hù)用。
1、升柱、初撐過程 玻璃鋼單體液壓支柱升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥,進(jìn)入支柱,迫使活柱升高。
2、承載過程玻璃鋼單體液壓支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護(hù)時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運(yùn)動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。
3、回柱過程玻璃鋼單體液壓支柱回收時,將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊離開左閥筒的密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液,經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
拆柱機(jī)簡述
拆柱功能拆裝生銹比較嚴(yán)重單體液壓支柱,用原有設(shè)備沒辦法拆裝的支撐,并使拆柱全過程大部分保持了專業(yè)化,加速拆柱和檢修系統(tǒng)進(jìn)程,是中國不錯的這種拆柱設(shè)備。能進(jìn)行三用閥、基座、手把體、蓋子及活圓柱體的拆務(wù),保持半個機(jī)大多能。 拆柱機(jī)-安裝調(diào)節(jié)使用說明 1. 加油:32﹟齒輪油,務(wù)必先加油后再接電。 2. 按電機(jī)與泵表達(dá)方位接電實際操作,電機(jī)正轉(zhuǎn)(順時針逆時針)。請電線接頭 3. 一切正常運(yùn)行后,空機(jī)運(yùn)行十多分鐘,再一切正常工作中。 4. 因冬季嚴(yán)寒,設(shè)備運(yùn)往后務(wù)必運(yùn)往暖房(15°左右)12-24鐘頭后再加油調(diào)節(jié),應(yīng)用工作中。 5. 液壓膠管接線方法按各連接頭連接。 6. 配電柜與水資源防護(hù),安全提示實際操作。 7. 設(shè)備出現(xiàn)任何難題可了解檢索
一種新型單體液壓支柱拆柱機(jī),它由床身、主減速器、折閥裝置、調(diào)心卡盤、液壓夾頭、導(dǎo)向滑車、拔柱油缸、卸蓋裝置、輔助油缸、液壓系統(tǒng)和電器控制部分組成,其特征在于床身一端上裝有主減速器,其輸出軸以鍵與聯(lián)軸盤配合連接,聯(lián)軸盤和調(diào)心盤采用十字頭聯(lián)接方式,并用兩半園卡環(huán)將兩者連接一起;雙向卡板靠銷軸固定在調(diào)心盤和軸架之間而構(gòu)成偏心夾緊機(jī)構(gòu);軸架用螺釘固定在調(diào)心盤上;液壓夾頭靠壓板夾緊在床身矩形導(dǎo)軌中段上,夾緊油缸用螺釘固定在夾頭底板一端,牙板用螺釘固定在夾頭的梯形槽上;手把體檔塊用螺釘固定在夾頭一側(cè)面上;卸蓋裝置的架體靠壓板夾緊在床身矩形導(dǎo)軌尾部上,架體上對稱地用銷軸固定兩個可水平活動的檔塊;輔助油缸裝置用螺釘固定在床身矩形導(dǎo)軌尾端上;拆閥裝置的兩支架用螺釘固定在床身中段一側(cè),兩支架支撐兩根導(dǎo)軌,機(jī)座由軸套同導(dǎo)軌配合滑動;拆閥減速機(jī)用螺釘固定在機(jī)座上,軸套以鍵連接拆閥減速機(jī)輸出軸,拆閥套以鍵同軸套配合聯(lián)接;導(dǎo)向滑車的滑車架體由上、下軸上的滾輪夾著矩形導(dǎo)軌來支承和導(dǎo)向,并與拔柱油缸用銷軸絞接,軸套焊接在滑車架體上端,銷軸插入軸套孔中。
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